干法粉末制粒機是將混合好的含有一定結晶水，干的粉末物料（西藥或中藥提取物），倒入錐形料斗，通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉送料產(chǎn)生預壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
　　干法粉末制粒機是我國吸收國外優(yōu)良粉體造粒技術而開發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術的基礎上加以改進和提高，結構更加合理緊湊，工藝過程簡單，操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設備，無需添加任何粘結劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需再進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。
　　干法粉末制粒機特點：
　　※ 干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
　　※ 特殊的送料結構，保證有效送料。
　　※ 軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
　　※ 不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
　　※ 采用優(yōu)良的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
　　※ 密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，特別適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。
　　干法粉末制粒機它是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。及其特點：原料粉末連續(xù)地直接成型、造粒，省略了加濕和干燥工序，節(jié)約了大量的電能：環(huán)保式的制粒工藝，無需添加粘合劑，既節(jié)省又無污染。干法粉末制粒機是一種投入少，效率高，節(jié)省人力、物力、財力的節(jié)能環(huán)保型設備。
　　干法粉末制粒機可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒，制成的顆?？捎糜趬浩瑱C壓片，膠囊填充、制作沖劑、改善加料揚塵、增加流動性、增加堆積密度等，顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調整，粒徑范圍：0.3-10mm顆?；虮鈭A形顆粒，設備有大小型號，時產(chǎn)量：30-1000kg不等。